Máquina de secagem de ar quente de córrego de ar do silicato de sódio para a indústria química

Máquina de secagem de córrego de ar do silicato de sódio do CS de SUS304 SUS316 (secador do córrego de ar) para a indústria química 

Prefácio

Os secadores do córrego de ar de YIBU são projetados para a secagem contínua de pastas e de bolos de filtro coesivos e não-coesivos, assim como os líquidos da alto-viscosidade. Os componentes principais em uma planta do secador do córrego de ar de YIBU são um sistema da alimentação, a câmara de secagem patenteada e um filtro de saco. Aclamado extensamente por clientes em uma variedade de indústrias pelo mundo inteiro, este processo patenteado fornece uma alternativa mais rápida e energia-mais eficiente à secagem de pulverizador. Com mais de 150 as instalações YIBU do córrego de ar de YIBU A SECAGEM mundial combina a experiência e a tecnologia pioneiro em soluções do valor ajuntado para nossos clientes. As temperaturas de secagem Elevated podem ser usadas com muitos produtos desde que o piscamento fora da umidade de superfície refrigera imediatamente o gás de secagem sem apreciavelmente aumentar a temperatura do produto que pode danificar sua qualidade.

No córrego de ar quente mais seco, de alta velocidade sustente a matéria prima no estado de suspensão, a seguir o material é secado. Desde que a velocidade do córrego de ar é muito alta, e o material está suspendendo no córrego de ar, a superfície da transferência térmica entre o ar e o sólido é grande, a taxa de transferência térmica é alta, e o tempo de secagem é curto (geralmente dentro de diversos segundos). É especialmente apropriado para calor de secagem - materiais sensíveis.

Em processo de secagem, o ar fresco limpo é aquecido pelo calefator de ar, e misturado com o amido molhado enviado pelo raiser espiral do alimentador e do material. O amido molhado é secado momentaneamente. O amido seco é descarregado centrifuga embora o descarregador da forma do separador e da estrela. O ar de exaustão é deixou para fora na atmosfera.

Os refrigeradores pneumáticos são um método simples e seguro de refrigerar e de transportar o produto secado. Em muitos casos o ar ambiental conseguirá o dever refrigerando desejado. Quando for exigido, a maior capacidade refrigerando e um grau mais fino de controle podem ser conseguidos com ar condicionado em uma umidade e em uma temperatura controladas.

Princípio

1. O material molhado é dispersado em um córrego do ar caloroso (ou do gás) que o transporta através de um canal de secagem. Usando o calor da corrente de ar, o material seca enquanto é transportado. O produto é separado usando ciclones, e/ou filtros de saco. Tipicamente, os ciclones são seguidos por purificadores ou por filtros de saco para a limpeza final dos gás de exaustão para cumprir exigências atuais da emissão.
2. O sistema da alimentação consiste em uma cuba da alimentação onde um fluxo descontínuo do produto seja protegido e fragmentado por um agitador antes da secagem contínua. Um parafuso de alimentação variável da velocidade (ou bomba no caso da alimentação fluida) para a frente o produto à câmara de secagem.
3. O rotor na base cônica da câmara de secagem fluidifica partículas do produto em um teste padrão de fluxo secagem-eficiente do ar quente em que todas as protuberâncias molhadas são desintegradas rapidamente. O ar quente é fornecido por um calefator de ar temperatura-controlado e por um fã velocidade-controlado, incorporando a câmara de secagem em um tangente a fim estabelecer um fluxo de ar turbulento, girando.
4. As partículas transportadas por via aérea, finas passam com um classificador na parte superior da câmara de secagem, quando as partículas maiores permanecerem no fluxo de ar para uma secagem mais adicional e uma pulverização.
5. A câmara de secagem é projetada rigidamente suportar choque da pressão no caso da combustão explosiva de partículas inflamáveis. Todos os rolamentos são protegidos eficazmente contra a poeira e o calor.

   especs.	Diâmetro do tambor (milímetros)	Dimensões principais da máquina (milímetro)	Poder principal da máquina (quilowatts)	velocidade de ar (m3/h)	Capacidade da evaporação da água (Kg/h)
   XSG-2	200	250×2800	5-9	300-800	10-20
   XSG-3	300	400×3300	8-15	600-1500	20-50
   XSG-4	400	500×3500	10-17.5	1250-2500	25-70
   XSG-5	500	600×4000	12-24	1500-4000	30-100
   XSG-6	600	700×4200	20-29	2500-5000	40-200
   XSG-8	800	900×4600	24-35	3000-8000	60-600
   XSG-10	1000	1100×5000	40-62	5000-12500	100-1000
   XSG-12	1200	1300×5200	50-89	10000-20000	150-1300
   XSG-14	1400	1500×5400	60-105	14000-27000	200-1600
   XSG-16	1600	1700×6000	70-135	18700-36000	250-2000